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旋轉壓片機有什么組成？
旋轉壓片機饋線裝置：圓筒形錐底漏斗和月亮形回流格柵式給料機用于進料和壓輪壓片。注意，應校準進料器裝置的平面，使進料器的端部接觸轉臺表面。通常，間隙為0.03-0.1mm，可通過傳動裝置調整間隙。調整粉末量的方法：料斗框架頂部有一個滾花螺釘。為了調整料斗的高度并控制粉末的流動，其高度要基于顆粒的尺寸和填充量。如果可以觀察到格柵給料機中的粉末累積量并且沒有溢出，則為合格。調整后，擰緊側面的滾花螺釘。
旋轉壓片機主體、下導軌、下滾輪裝置：主體為方形箱體，矩形槽內安裝有下壓輪。一對經過熱處理的導軌安裝在飛機上，并用螺釘固定。下壓運行時，其尾部嵌入導軌槽中，并隨導軌槽的斜度上下移動。導軌末端有一個圓孔，該圓孔覆蓋有圓形區域板，用于設備向下按壓。下壓輪安裝在主體的凹槽中，并套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪與蝸桿連接。通過齒輪減速，蝸桿旋轉并輕微旋轉。當軸的偏心度向上時，壓輪上升，壓力增加，厚度增加，從而控制藥片的厚度、柔軟度和硬度。表盤上的標記從0到6對應于平板電腦的厚度。由于斜齒輪具有自鎖作用，允許在運行過程中進行調整，但調整后應擰緊中間的花柄。
旋轉壓片機加注調節裝置：填充調節機構安裝在主體內部。在主體的平面上可以觀察到月亮形狀的填充軌道。它通過螺桿的作用上升或下降，以控制填充量。圓盤上刻度盤的刻度等于0-45之間每格填充量0.01 mm。旋轉圓盤進行調整時，向右旋轉填充量增加，旋轉填充量減少。在閥盤的右側安裝一個0-15量規，作為填充量，單位為毫米。
旋轉壓片機框架和電機裝置：底座是一個三維方形盒子。電機安裝在底座的活動板上。調整速度時，旋轉底座的外圓手輪。調整時，首先松開手輪中心的滾花螺母，然后旋轉手輪。向左快速旋轉滾花螺母，向右緩慢旋轉。調整后，擰緊滾花螺母。底座中安裝有電器。電流表、按鈕開關和紅綠色指示燈安裝在前門上。電源打開時，紅燈亮起。這表示線路已通電。當電機啟動時，紅燈熄滅，綠燈亮，表明電機已正常運行。電流表用于測量電機的負載。
旋轉壓片機吸粉器裝置：吸粉盒為長方體，安裝在底座左側。后面有一個鼓風機，由V形皮帶驅動。下部為儲粉室，上部為濾粉室，內部有五個圓形濾粉袋。鼓風機工作時產生吸力，使模具上產生的飛粉和從中間模具落下的粉末通過吸粉管落入粉末儲存室。氣體依次上升并通過粉末過濾袋排出。氣體中含有的微粉顆粒留在粉末過濾袋中，因此，在使用一段時間后，粉末過濾袋可能會堵塞并失去效力。此時，需要停止機器，打開門，排出粉末過濾袋和粉末儲存托盤中的粉末顆粒。注意門和粉末管之間的等腰三角形裝置。接頭會泄漏，否則會影響吸粉效率。
